桩承台施工的工艺流程、基坑开挖、钢筋绑扎等技术问题

时间:2017/07/01 | 作者: | 分类:基础 | 浏览:150 ℃ | 发表评论
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桩承台施工是桩基础施工的后续工程,其质量也是基础质量的重要组成部分,将直接影响工程质量。

▍一、工艺流程

1、基坑开挖及砌地模基坑开挖降、排水砌砖(砌块)地模水泥砂浆抹面捣桩身以外的承台垫层

2、钢筋绑扎钢筋核对、分类、就位钢筋绑扎预留、预埋绑(塞)水泥砂浆垫块

3、混凝土浇筑拌制混凝土浇灌振捣养护

▍二、基坑开挖

1、基坑开挖:根据放出的基坑开挖线逐个开挖。挖土应分层进行,每层高度不宜过大。挖出的土方不得堆放在基坑附近。

2、降、排水:地下水位较高需要降水时,应根据实际情况采用内外降水措施。基坑开挖结束后,应在坑底做好盲沟和集水井,周围如有降水设施仍应正常运作。

3、砌砖(砌块)地模:砖、砌体应提前浇水湿润,普通粘土砖的含水率为10%~15%。先根据砖墙位置弹出砖模轴线及边线,并进行摆砖,排出灰缝宽度,考虑好七分头砖、半砖等的砌筑位置,务必使各皮砖的竖缝相互错开。如遇四类土,可采用原位原土地模做法施工。

4、水泥砂浆抹面

(1)水泥砂浆的体积比宜为l:3;为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(2)将水泥砂浆铺抹均匀,然后用木抹子抹平,终凝前用铁抹子压光一道。

5、捣桩身以外的承台垫层地模砌好并抹面后,应尽快浇捣桩身以外部分的承台垫层。应根据基底标高在外侧地模上弹出标高线,如采用原有土模时。

应在外侧的土壁上交错打人长10锄左右的竹扦,并露出2—75px,竹扦面与基底标高相平,竹扦之间的距离约为3m左右。将垫层底面的淤泥和杂物清除干净后,根据承台深度由低到高分块连续浇筑混凝土,同一板块内不宜留施工缝。

▍三、钢筋绑扎

1、钢筋核对、分类、就位:按设计图纸和钢筋加工单核对成型钢筋的规格、型号、形状等,然后分类挂牌堆放,由垂直运输设备辅以人力运至绑扎现场。

2、钢筋绑扎:确定好绑扎顺序。通常情况下,先短向后长向,由一端向另一端依次推进。操作时要按图纸要求分尺划线、铺放主筋、穿套箍筋,然后绑扎成型。

受力钢筋搭接接头位置应正确,搭接长度必须符合规范规定,接头应相互错开,通常情况下,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尽量在支座处.每个搭接长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的l/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扎。

3、预留预埋:预留孔洞位置应正确。由桩顶伸人承台梁来的钢筋、承台梁上的柱墙插筋,必须按图纸和规范要求采用十字扣绑扎或焊接牢固,其标高、位置、锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏、后补或移位。

4、绑水泥砂浆垫块:其垫块的强度必须达到使用要求,底部钢筋下加设垫块,其保护层不宜小于50nyr-,间距lm,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不得遗漏。

▍四、混凝土浇筑

1、拌制混凝土:拌制前根据试验配比计算出每盘料水泥、砂、砾石以及外加剂的用量。后台必须严格过磅,操作时严格执行重量比,投料顺序一般为:石子一水泥一砂一水,外加剂应同水一起加入。

2、浇灌:桩头、槽底及帮模应浇水湿润。承台混凝土应一次浇筑完成。浇筑时应按顺序将混凝土直接倒人模内。甩槎如超过初凝时间,应按施工缝处理。若采用塔吊运输卸料入模时,吊斗出料口距操作面高度以30~1000px为宜,且不得集中往一处倾倒。大体积承台浇筑应采取有效措施,防止因温度应力聚集而产生裂缝。

3、振捣:混凝土振捣应按浇筑顺序采取斜向振捣法进行。振捣棒与水平面的倾角保持约30度,棒头应朝前进方向。振捣棒插人点间距以500mm为宜,防止漏振过振,振捣时间以混凝土表面出现翻浆,溢出气泡为准。振捣完毕的混凝土应按标高控制线随时用木抹子搓平。

4、养护:混凝土浇筑完毕后,常温条件下12h内应浇水覆盖养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于7d,掺有外加剂时养护14d。



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