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fa002《工业厂房施工组织设计》(共194页,配图丰富)

一、方案概况

1、方案名称:《工业厂房施工组织设计》(共194页,配图丰富)
2、方案页数:194页
3、方案类型:工业厂房施组、厂房施组

二、项目概况

本工程为**整体搬迁扩建工程部件装焊工场和分段装焊工场,为工业厂房类建筑。 其中:

部件装焊工场:为4跨厂房,长度225米,宽度120米,建筑面积27000平米。单层门式刚架结构, 最大屋脊高度为为19.5米,屋面最大跨度为30米。钢柱及钢梁均为焊接H型钢;吊车梁为焊接H型钢;柱间支撑及屋面支撑采用角钢和钢管。屋面板采用0.6mm厚彩钢板下铺75mm厚玻璃丝棉,墙面板采用双层彩钢板中间夹75mm厚玻璃丝棉。钢结构工程量约为2595吨。

部件装焊工场:为4跨厂房,长度240米,宽度129米,建筑面积30978平米。本厂房分为曲面分段工场和平面分段工场两部分。单层门式刚架结构, 最大屋脊高度为为24米,屋面最大跨度为30米。刚架柱的下柱为双肢柱,双肢采用焊接H型钢,其间缀条采用角钢,上柱柱及钢梁均为焊接H型钢;吊车梁为焊接H型钢。屋面板采用0.6mm厚彩钢板下铺75mm厚玻璃丝棉,墙面板采用双层彩钢板中间夹75mm厚玻璃丝棉。钢结构工程量约为4200吨。

三、方案目录

第一章 总体概述 4
第一节 施工组织设计编制说明 4
第二节 工程概况 8
第三节 现场条件 14
第四节 方针、目标 15
第二章 钢结构制作方案 17
第一节、应用于本工程的原材料及其要求 17
第二节、原材料管理对于工程本身的重要意义 18
第三节、原材料管理纲要及解释 19
第四节、保证加工质量的措施 22
第五节、下料工艺 23
第六节、格构柱加工 28
第七节、其他构件的加工 30
第八节、焊接工艺 34
第九节、涂装工艺 42
第十节、钢结构检测、检验、验收 50
第十一节、包装、运输和存放 57
第三章 钢结构安装方案 59
第一节、钢结构安装方案 59
第二节、施工流程 59
第三节、现场起重设备选择和分工 60
第四节、钢结构现场拼装 60
第五节、钢结构安装工艺 61
第六节、高强螺栓施工方法 65
第七节、屋面及墙面围护系统的安装 68
第八节、现场焊接施工方法 72
第四章 主要物资(材料)情况描述 76
第五章 劳动力安排情况描述 77
第一节 综述 77
第二节 劳动力保证措施 78
第六章 确保工程质量的措施 81
第一节 质量标准 81
第二节 检测方法及保证措施 84
第七章 质量保证体系 94
第一节 质量控制总体思路 94
第二节 质量保证体系 96
第三节 质保管理制度 97
第四节 钢结构加工质量控制 102
第五节 钢结构安装质量控制 110
第六节 钢结构质量通病及其预防措施 117
第七节 工程验收 122
第八节 质量保修服务 126
第八章 对外委托加工的技术组织措施 130
第一节 权利、责任与要求 131
第二节 监造细则 131
第九章 确保安全生产的技术组织措施 142
第一节 安全文明施工控制要求 142
第二节 安全管理保证体系 143
第三节 安全措施保证项目 145
第四节 安全管理的要点 149
第五节 安全施工保证及控制措施 156
第六节 安全操作规程 163
第七节 安全事故的处理 165
第八节 紧急预案处理方案 167
第十章 确保文明施工的技术组织措施 172
第十一章 确保工期的技术组织措施 173
第一节 工期保证总体思路 173
第二节 工期保证措施 174
第十二章 现场施工机械设备计划 185
第一节 拟投入的机械设备计划 185
第二节 机械设备的保障措施 186
第十三章 减少施工成本措施 187
第十四章 附表和附图 188
第一节 施工总平面布置图机临时用地情况 188
第二节 施工总进度计划表 189
第三节 其他附表 190

四、方案下载

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