钢结构工程焊缝质量检测见证取样

时间:2014/05/23 | 作者: | 分类:见证取样 | 浏览:628 ℃ | 发表评论
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一、依据标准

  1. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
  2. 《刚焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
  3. 《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007
  4. 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005

二、检测内容和要求

  1. 超声波探伤内部缺陷(使用全焊透的一、二级焊缝)
  2. 射线检测内部缺陷(使用全焊透的一、二级焊缝,当超声波探伤不能对缺陷做出判断时)
  3. 焊缝外观质量及尺寸偏差检测

三、抽检比例和检测条件

  1. 抽检比例

一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,不少于3出。

  1. 检测条件

(1)超声波检测时,采用一种角度探头对焊缝进行单面双侧检测,当板厚大于100mm时应进行双面双侧检测。检测时对被检测焊缝进行表面清理,保证良好的声波耦合效果。

(2)射线检测时,一般可以采用A级透照技术等级,检测时当工件表面不规则状态或覆层可能给辨认缺陷造成困难时,对工件表面进行适当清理。

(3)焊缝外观质量检测与尺寸偏差检测,一般在焊缝焊接完毕后表面冷却后随时可以检测,如有迟延性缺陷,应在焊接完毕冷却24小时后进行。

四、技术评价

焊缝等级为一级焊缝,按探伤标准缺陷分级结果为II为合格,焊缝等级为二级焊缝,按探伤标准缺陷分级结果为III为合格;焊缝外观质量与尺寸偏差按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录表A技术规定执行。



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