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2025年中级注册安全工程师《其他安全》真题及答案

一、真题及解析

一、单项选择题(共20 题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)

1、 下列场景中,可设置1 个安全出口的是( )。
A.甲类厂房每层建筑面积不大于150m²,且同一时间的作业人数不超过5人
B.乙类厂房每层建筑面积不大于200m²,且同一时间的作业人数不超过10人
C.丙类厂房每层建筑面积不大于250m²,且同一时间的作业人数不超过20人
D.丁类厂房每层建筑面积不大于500m²,且同一时间的作业人数不超过30人
答案:C
解析:参《建筑防火通用规范》厂房中符合下列条件的每个防火分区或一个防火分区的每个楼层,安全出口不应少于2个:
1.甲类地上生产场所,一个防火分区或楼层的建筑面积大于100m²或同一时间的使用人数大于5人。
2.乙类地上生产场所,一个防火分区或楼层的建筑面积大于150m²或同一时间的使用人数大于10人。
3.丙类地上生产场所,一个防火分区或楼层的建筑面积大于250m²或同一时间的使用人数大于20人。
4.丁、戊类地上生产场所,一个防火分区或楼层的建筑面积大于400m²或同一时间的使用人数大于30人。
2、 关于砂轮防护罩开口角度及安全间隙的说法,正确的是( )。
A.砂轮防护罩的总开口角度应不大于120°
B.使用砂轮安装轴水平面以下砂轮加工时,砂轮防护罩的开口角度可增大到150°
C.砂轮圆周表面与砂轮防护罩可调节板之间的间隙应不大于2mm
D.砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应不大于15mm
答案:D
解析:选项A 错误:砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°。
选项B 错误:使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可增大到125°。
选项C 错误:当砂轮磨损时,砂轮的圆周表面与防护量可调护板之间的距离应不大于1.6mm。
选项D 正确:砂轮卡盘外侧面与砂轮防护置开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。
3、 关于剪板机一般安全要求的说法,错误的是( )。
A.剪板机应设置将剪切材料压紧的压料装置
B.剪板机应设置双手操作式安全保护装置
C.剪板机的前面和后面应分别设置紧急停止按钮
D.剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置
答案:B
解析:选项A 正确:压料装置应确保剪切前将剪切材料压紧,压紧后的板料在剪切时不能移动。
选项B 错误:剪板机主要是固定式防护装置、联锁式防护装置、光电保护装置。当间隙不超过6mm 时,则不需要安全防护。
选项C 正确:剪板机上必须设置紧急停止按钮,一般应在剪板机的前面和后面分别设置。
选项D 正确:在使用剪板机时,剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置,以防止人员发生危险。
4、 某生产经营单位低压配电箱内装有电涌保护器,该电涌保护器在不受到雷电冲击时,呈现的状态是( )。
A.无阻抗
B.低阻抗
C.中阳抗
D.高阻抗
答案:D
解析:选项D 正确:无论哪种电涌保护器,无冲击波时都表现为高阻抗,冲击到来时急剧转变为低阻抗。
5、 下列防止燃气锅炉炉膛爆炸的做法中,错误的是( )。
A.点火前,开动引风机给锅炉通风5~10min,清除炉膛及烟道内可燃物
B.点火前,采用自然通风5~10min,清除炉膛及烟道内可燃物
C.点火时,先送风,后送入燃料,最后投入点燃火炬
D.点火时,先送风,后投入点燃火炬,最后送入燃料
答案:C
解析:防止炉膛爆炸的措施是:
选项A、B 正确:点火前,开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。
选项C 错误,选项D 正确:点燃气、油、煤粉炉时,应先送风,之后投人点燃火炬,最后送入燃料。
6、 下列起重机安全装置故障中,不属于特种设备重大事故隐患的是( )。
A.急停开关失效
B.起重力矩限制器失效
C.防坠安全器失效
D.起升高度限置器失效
答案:D
解析:参《特种设备重大事故隐患判定准则》(GB45067)4.7 起重机械有下列情形之一仍继续使用的,应判定为重大事故隐患:
1.未经首次检验。
2.定期检验(含首次检验)的检验结论为“不合格”。
3.急停开关缺失或失效。
4.起重量限制器、起重力矩限制器、防安全器缺失或失效。选项D 错误。
5.室外工作的轨道式起重机械抗风防滑装置缺失或失效。
7、 关于锻压机械结构安全要求的说法,正确的是( )。
A.外露传动装置的防护罩应用铰链安装在锻压机械的转动部件上
B.电动启动装置按钮盒上的停车按钮高度应低于启动按钮
C.杠杆式安全阀的重锤应封在带锁的锤盒内
D.除重力式蓄力器外,其他蓄力器都应安装安全阀
答案:C
解析:选项A 错误:外露的传动装置必须有防护罩,防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
选项B 错误:电动启动装置的按钮盒上需标有“启动”“停车”等字样,且停车按钮为红色,其位置比启动按钮高10~12mm。
选项C 正确:安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
选项D 错误:任何类型的蓄力器都应有安全阀,包括重力式蓄力器。
8、 在爆炸危险环境为1区的场合,下列防爆电气结构选型中,错误的是( )。
A.隔爆型操作用小开关
B.本安型操作用小开关
C.增安型固定式荧光灯
D.隔爆型固定式白炽灯
答案:C
解析:
2025年中级注册安全工程师《其他安全》真题及答案
9、 关于电气安全用具检验周期的说法,正确的是( )。
A.绝缘手套的检验周期为12 个月
B.电容型验电器的检验周期为12 个月
C.绝缘夹钳的检验周期为18 个月
D.绝缘杆的检验周期为18 个月
答案:B
解析:选项A 错误:绝缘手套的检验周期6 个月。
选项C 错误:绝缘夹钳的检验周期12 个月。
选项D 错误:绝缘杆的检验周期12 个月。
10、 下列危险化学品与其安全标签的对应关系中,错误的是( )。
A.氢气,危险极易燃气体
B.汽油,危险极易燃液体和蒸气
C.镁粉,危险易燃固体
D.80%浓度过氧化氢,危险可引起燃烧或爆炸:强氧化剂
答案:D
解析:80%浓度过氧化氢本身不可燃,它是一种强氧化剂,遇到可燃物等会发生反应引发燃烧或爆炸
11、 关于安全联锁装置功能的说法、正确的是( )。
A.断路器在断开位置时,不能操作隔离开关
B.断路器在合闸状态时,可移动断路器手车
C.断开接地隔离开关前,不能推入断路器手车到工作位置
D.断开电源开关前,可挂临时接地线或合上接地隔离开关
答案:C
解析:选项A 错误:保证只有断路器处在断开位置时才能操作隔离开关,防止带负荷操作隔离开关。
选项B 错误:防止断路器在合闸状态移动手车、防止断路器末处在工作位置或试验位置误合闸。
选项D 错误:防止未断开电源前挂临时接地线或合上接地隔离开关。
12、 对储存醇类的场所,在设计火灾自动报警系统时,应选用的火灾探测器是( )。
A.感光式火灾探测器
B.感温式火灾探测器
C.感烟式火灾探测器
D.可燃气体火灾探测器
答案:A
解析:感光探测器适用于监视有易燃物质区域的火灾发生,如仓库、燃料库、变电所、计算机房等场所,特别适用于没有阴燃阶段的燃料火灾(如醇类、汽油、煤气等易燃液体、气体火灾)的早期检测报警。
醇类为易燃液体,燃烧时会产生明显的火焰,选项A 正确。
13、 关于场(厂)内专用机动车辆安全要求的说法,错误的是( )。
A.动力源为蓄电池的场(厂)内专用机动车辆应保证蓄电池箱随时开启
B.场(厂)内专用机动车辆的电气系统应采用双线制
C.静压传动的叉车应处于制动状态时才能启动发动机
D.叉车起升系统应设置防越程装置
答案:A
解析:选项A 错误:对标称直流电压超过120V 的蓄电池应当有防护措施,保证蓄电池箱未经允许时不能被打开。
选项B 正确:电动场(厂)内专用机动车辆的电气系统应当采用双线制,保证绝缘良好。
选项C 正确:静压传动叉车只有处于制动状态时才能启动发动机。机械和液力传动的内燃叉车应当配备在传动装置处于接合状态时,能防止发动机启动的装置。
选项D 正确:起升系统应当设置防越程装置,避免货叉架和门架上的运动部件从门架上端意外脱落。
14、 某工贸企业需要销毁一批危险化学品废弃物,包括硝酸铵残渣、油渣、双氧水废液和丙酮废液。下列销毁方法中,错误的是( )。
A.对于硝酸铵残渣,加入柴油,采用焚烧方法处理
B.对于油漆渣,加入酒精,采用焚烧方法处理
C.对于双氧水废液,加入水,采用稀释方法处理
D.对于丙酮废液,采用溶剂回收方法处理
答案:A
解析:硝酸铵是一种强氧化剂,本身在受热、撞击或接触可燃物时可能发生剧烈分解甚至爆炸。
15、 某实验室科研人员由于操作不慎,皮肤被硫酸溶液灼伤。下列处理方式中,正确是( )。
A.用清水或自来水冲洗灼伤处
B.用5%的氨水溶液冲洗灼伤处
C.用3%的醋酸溶液冲洗灼伤处
D.用碳酸饮料冲洗灼伤处
答案:A
解析:选项A 正确:当皮肤接触到硫酸等强酸时,应立即用大量清水或自来水冲洗,以稀释和冲走硫酸,减少对皮肤的进一步伤害。
选项B 错误:氨水本身具有刺激性,可能引起二次灼伤,且中和过程中可能产热加重损伤。
选项C 错误:醋酸是弱酸,用于硫酸灼伤会增加酸度,恶化灼伤情况。
选项D 错误:碳酸饮料呈酸性,无法中和硫酸,且可能引入杂质,增加感染风险。
16、 关于设置防火防爆安全装置的说法,正确的是( )。
A.蒸馏塔的安全阀放空口,应设置在房顶上方1.0m~1.5m 处
B.工作介质为H₂ S 气体的压力容器,应设置安全阀作为防爆泄压装置
C.阻隔较大、较重的火星,应在火星熄灭器中设置网格状阻挡物
D.对气体中含有杂质的输送管道,应设置工业阻火器
答案:C
解析:选项A 错误:室内的设备,如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口宜引出房顶,并高于房顶2m 以上。
选项B 错误:对于工作介质为剧毒气体或可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器,其泄压装置应采用爆破片而不宜用安全阀,以免污染环境。
选项C 正确:在火星熄灭器中设置网格等障碍物,将较大、较重的火星挡住。
选项D 错误:工业阳火器对于纯气体介质才是有效的,对气体中含有杂质(如粉尘、易凝物等)的输送管道,应当选用主动式、被动式隔爆装置为豆。
17、 下列单向阀的安装要求中,正确的是( )。
A.燃料管道及设备相连接的辅助管线上应安装单向阀
B.燃料系统中流体的进口前和出口后均应安装单向阀
C.高压与低压系统之间的高压系统上应安装单向阀
D.压缩机与油泵的入口管线上应安装单向阀
答案:A
解析:在工业生产上,通常在系统中流体的进口和出口之间,与燃气或燃油管道及设备相连接的辅助管线上,高压与低压系统之间的低压系统上或压缩机与油泵的出口管线上安置单向阀。
18、 为了预防烟花爆竹生产过程中燃爆事故,应禁止的不安全操作是( )。
A.在需要手工直接接触烟火药的工序中,使用铝制工具
B.采用锋利刃口工具钻孔时,涂蜡擦油并交替使用
C.安装礼花弹引线时,使用竹签轻轻刺破中心管砂纸
D.用于蘸(点)药的药物干涸后,轻刮清除
答案:D
解析:A 选项:手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质的工具,不应使用铁质、瓷质和不导静电的塑料、化纤材料等工具盛装掏挖、装筑(压)烟火药。
B 选项:钻孔工具刃口应锋利,使用时应涂蜡擦油并交替使用,工具不符合要求时不应强行操作。
C 选项:礼花弹安装定时引线时,应使用竹、铜钎轻轻刺破中心管的砂纸。
D 选项:用于蘸(点)药的各类药物干涸后,不应对其刮、铲、撞击,应用相应的溶剂,充分溶解后清洗
19、 下列化学品中,允许同车运输的是( )。
A.丙酮和硫酸
B.甲醇和丁酮
C.二硫化碳和双氧水
D.乙醇和乙酸
答案:B
解析:它们都是有机溶剂,化学性质相似,不易发生剧烈反应。
20、 下图所示人机系统由设备A、设备B 及操作人员C 组成,A 和B 串联后与C 构设并联关系,若A、B、C 的可靠度分别为0.9.0.9、0.8,则该人机系统的可靠度为( )
A.0.902
B.0.922
C.0.942
D.0.962
答案:D
解析:根据人机系统的结构,设备A 和设备B 串联,其可靠度RAB 为:
RAB=RA×RB=0.9×0.9=0.81
A 和B 的串联组合与操作人员C 并联,其可靠度Rs 为:
Rs=1-(1-RAB)×(1-Rc)=1-(1-0.81)×(1-0.8)=0.962。选项D 正确。

二、案例分析题(共80分。案例一为客观题,包括单选题和多选题,案例二~四为主观题。单选题每题的备选项中只有1 个最符合题意,多选题每题的各选项中有2 个或2 个以上符合题意。错选多选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5 分)

21、 【案例一】
背景资料
A公司是一家工程车辆零配件制造企业,现有员工340 人,实行白班,夜班两班制,交接时间分别为8:00~8:30、18:30~19:00。A 公司设有综合部、技术部、生产部、市场部、安全管理部5 个部门和冲裁、焊接、组装及动能4 个生产车间,主要生产工艺为:下料—加工一焊接—打磨抛光一组装等。
焊接车间焊接工位配备自动焊接机器人,每个机器人用围栏阻隔并设有安全装置。作业人员通过围栏安全门进入焊接工位时,应执行LOT0(上锁挂牌)管理程序作业人员切断焊接机器人电源并挂LOT0 专用锁后,才能打开围栏安全门进入焊接工位。每个机器人电源只能挂1 把LOT0 专用锁,每把锁只有1 把钥匙,实行一人一锁管理。焊接车间西墙外建有焊接用氧气、氩气和丙烷3 个气瓶间。气瓶放置在气瓶间集装格内,气体经由气瓶—汇流排一工业气体管道向焊接车间内各焊接工位供气,氧气、氩气和丙烷管分别标注了基本识别色。
A 公司根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493)。在氧气气瓶间内距地坪高0.8m 和2.5m 处、氩气气瓶间内距地坪高1.0m 处、丙烷气瓶间内距地坪高0.6m和2.0m 处,分别安装了气体浓度探测器。
2024 年10 月9 日18 时37 分,焊接车间完成白班生产任务,生产线停止作业,开始交接准备。白班员工甲按照LOTO 管理程序,切断机器人电源并LOTO 专用锁后,打开安全门,进入自动焊接机器人01 工位围栏内,进行电极帽填充,为夜班生产做准备。
18 时42 分,夜班员工乙也进入自动焊接机器人01 工位围栏内,准备清理焊渣。
18 时45 分,甲完成电极帽填充后,与乙进行了口头交接。甲随即退出01 工位围栏,习惯性关上安全门,取下LOT0 专用锁,连通机器人电源。随后,甲听到围栏内异常声响,立即关闭机器人电源并挂LOT0 专用锁,打开安全门进入围栏内查看,发现乙被挤压在夹具与接机器人之间。甲马上呼叫车间维修人员并向班长丙电话报告,丙随即拨打了120。
18 时53 分,车间维修人员到达事发现场,拆卸设备后,将乙救出并实施现场急救。
19 时20 分,救护人员到场后,将乙送至医院,乙经抢救无效死亡。
1.该起事故发生的直接原因是( )。
A.甲与乙交接班采用口头交接方式,无正式交接流程
B.甲在取下LOT0 专用锁连通机器人电源前,未确认乙的行为和位置C.A 公司对多人进出自动煌接机器人工位无有效管控手段
D.甲、乙同时进入自动焊接机器人01 工位围栏内
E.每个机器人电源只能挂1 把LOT0 专用锁
答案:B
解析:从材料可知,员工甲在取下LOTO 专用锁并连通机器人电源前,未确认员工乙
是否仍在围栏内,导致机器人启动时乙被挤压身亡。
选项A 是管理流程问题,选项C 是公司管控手段,选项D 是两人同时进入但非直接导致事故,选项E 是LOTO 锁的设计特点。
2.关于氧气、氩气、丙烷管道上标注的基本识别色,正确的是( )。
A.蓝、浅灰、中黄
B.蓝、中黄、棕
C.浅蓝、浅灰、棕
D.浅蓝、中黄、中黄
E.绿、棕、浅灰
答案:D
解析:根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》,氧气管道的基本识别色为浅蓝色,氩气、丙烷管道为中黄色。因此,选项D 正确。
3.氧气、氩气、丙烷气瓶间内安装的气体探测器,安装位置错误的有( )。
A.氧气气瓶间内距地坪高0.8m 的气体探测器
B.氧气气瓶间内距地坪高2.5m 的气体探测器
C.氩气气瓶间内距地坪高1.0m 的气体探测器
D.丙烷气瓶间内距地坪高0.6m 的气体探测器
E.丙烷气瓶间内距地坪高2.0m 的气体探测器
答案:ABCE
解析:氧气、氩气、丙烷与空气密度的比值约为1.106、1.382、1.418。
参《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》,
6.1.2 检测比空气重的可燃气体或有毒气体时(分子量比值≥1.2),探测器的安装高度宜距地坪(或楼地板)0.3m~0.6m。故选项C、E 错误,选项D 正确。
6.1.3 环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m~2.0m。故选项A、B 错误。
4.为预防自动焊接机器人生产安全事故的发生,下列为自动焊接机器人设置的安全装置中,正确的有( )。
A.双手操作装置
B.电气联锁装置
C.急停装置
D.能动装置
E.LOT0(上锁挂牌)装置
答案:BCDE
解析:选项A 错误:用于需要双手同时操作以防止单手进入危险区域的设备,但自动焊接机器人不涉及手动操作启动,因此不适用。
选项B 正确:联锁装置可以在安全门打开时自动切断电源,可防止意外启动。
选项C 正确:急停装置可以用于紧急停止机器人,是事故发生后的补救措施,属于被动安全。
选项D 正确:与启动控制一起使用的附加手动操纵装置,需要操作者主动持续地施加操作力,机器危险部分才会保持运行,手一松机器就停。根据背景分析,假设有能动装置,即使甲错误地接通了机器人的主电源,机器人并不会自动开始生产循环;乙清理焊渣必须持续按住一个安全位置的能动按钮,可避免事故。
选项E 正确:上锁挂牌用于能源隔离,在维护时防止意外通电;一般与能动装置结合使用。
5.机器人作业中存在的主要危险有( )。
A.机械危险
B.物体打击危险
C.意外启动
D.电气危险
E.忽视人体工程学原理导致的危险
答案:ACDE
解析:根据《工业环境用机器人安全要求第1 部分:机器人》附录A 主要危险表(四种):①机械危险;②电气危险;③意外启动、意外超限运动/超速;④设计过程中忽视人体工程学原理而导致的危险。
22、 【案例二】
背景资料
B 公司是一家大型机械零部件喷涂企业,现有员工120 人,设有综合管理部、生产部、营销部、安全管理部等部门,配备2 名专职安全管理人员。
B 公司涂装车间采用溶剂型涂料喷涂工艺。主要工艺为:上件一喷砂打磨一喷底漆·底漆打磨一喷面漆一喷清漆一流平一烘干-自然冷却一下件,其中上件、下件需要起重机配合转运。
涂装车间喷漆房主要由前处理区、喷漆区、烘干区组成。
前处理区分为抛丸室和打磨间。抛丸室采用压缩空气驱动,配置通风除尘净化系统,该系统与压缩空气设备和抛丸作业设备联锁。抛丸、打磨产生的粉尘和废气经除尘净化后统一排入烟囱,喷漆区分为底漆间、底漆打磨间、面漆间及清漆间,采取了防静电安全技术措施,配置了可燃气体报警装置和通风除尘系统。底漆打磨间使用干式巷道作为除尘风道,并在巷道内布置火花探测和喷淋装置。喷漆区所有废气和粉尘经同一风道排入通风除尘系统。烘干区有2 个烘干间,采用天然气加热系统,燃烧装置的自动点火控制系统安装了温度检测器,燃料供给系统安装了流量计。烘干间安装了与加热系统联锁的可燃气体探测器,并配置了排气补风系统。喷漆房北侧设置调漆间,配置了新风换气系统,新风经过滤后从调漆间上部送入、下部排出,换气频率12 次/小时。2024 年6 月5 日16 时55 分,涂装车间主任甲安排5 名员工到面漆间清理地面漆渣,作业期间关闭了通风除尘系统。由于漆渣粘在地面,清渣难度大。为提高清理效率,员工乙向地面泼洒10kg 有机溶剂,软化漆渣,员工丙用铁铲铲漆渣,铲渣过程中,铁铲不时与钢格栅撞击。17 时16 分,面漆间内发生爆燃,引燃残留的有机溶剂和漆渣,火势迅速蔓延,造成3 人死亡、2 人受伤。6.5”燃爆事故发生后,B 公司对涂装车间安全风险进行了全面辨识,提出了安全整改措施,完善了有关作业安全规程。
问题:
1.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B 公司涂装车间存在的重大事故隐患。
2.列出烘干间自动点火系统和燃料供给系统应设置的安全装置。
3.简述喷漆区防静电安全技术措施。
4.分析B 公司”6.5″爆燃事故直接原因,提出漆渣清理作业中的安全要求
答案
1.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B 公司涂装车间存在的重大事故隐患。
答:1)底漆打磨间使用干式巷道作为除尘风道。
2)喷漆区所有废气和粉尘经同一风道排入通风除尘系统。
3 燃烧装置的自动点火控制系统安装了温度检测器,燃料供给系统安装了流量计。
4)换气频率12 次/小时。
2.列出烘干间自动点火系统和燃料供给系统应设置的安全装置。
答:熄火保护装置,火焰探测装置,压力监测与报警装置,紧急切断装置
3.简述喷漆区防静电安全技术措施。
答:1)喷漆房门口设置静电释放器
2)喷漆房内电气设备外壳采取静电接地措施
3)管道法兰间设置静电跨接线
4)地面采取不产生火花的地面并采取导出静电措施
5)喷枪及料缸等设置接地线.
6)人员穿防静电工作服、防静电安全鞋及防静电手套等:
4.分析B 公司”6.5″爆燃事故直接原因,提出漆渣清理作业中的安全要求
答:直接原因:向地面泼洒的有机溶剂挥发达到爆炸极限,遇到铲渣过程中,铁铲与钢格栅撞击产生的火花发生爆炸。
安全要求:
1)使用防爆工器具
2)配备防爆电气设备目选型符合要求
3)作业前触摸静电释放器充分释放人体静电
4)现场应打开通风设施
5)每班次清扫现场粉尘漆渣
6)不能泼洒有机溶剂,应该取蘸取有机溶剂擦拭方式
7)限制危险作业的人数
8)现场不得存放有机溶剂
9)作业配备可燃气体探测器
23、 【案例三】
背景资料
C 公司是一家床垫生产企业,现有员工219 人,设有技术部、经营部、生产部、安全管理部等部门,配备3 名专职安全管理入员。
C 公司生产部下设原料粉碎车间、加工车间、涂胶车间、成品车间和污水处理站。污水处理站内有两个污水池,每个池长2.7m、宽1.6m、深3.5m。池内污水主要来自涂胶车间,车间使用天然橡胶、硫黄等原料,污水池内有明显的臭鸡蛋气味。污水池口用隔栅板遮盖,可通过池壁的爬梯下到池底。
2024 年8 月16 日10 时,污水处理站班长甲接到报告,连通1#和2#污水池之间的污水管堵塞,需要疏通。
10 时15 分,甲和员工乙到污水处理站查看污水管堵塞情况,发现1”污水池已经无水、2#污水池为满水状态。甲随即安排乙去取污水泵。
10 时30 分,乙携带污水泵回到污水处理站。甲安排污水处理站员工丙、丁协助乙用污水泵将2#污水池的污水抽出并运走。
11 时45 分,2#污水池内污水被抽干,丙、丁将污水泵从池内提出,发现池底有大量污泥。
为进入2#污水池内清理污泥,需检测池内有毒有害气体浓度并办理有限空间作业审批。
12 时,丙手持四合一气体浓度检测仪,蹲在2#污水池边检测池内有毒有害气体浓度,气体浓度检测仪显示:有毒有害气体浓度为7.4mg/m³、氧气含量为20.7%。随后,丙办理了有限空间作业证。
13 时,甲、乙、丙、丁午休后回到污水处理站,甲安排丙负责现场作业监护,公司安全员戊到达现场进行作业监督。
13 时05 分,乙手持工具准备顺着爬梯进入2”污水池内清理污泥。戊提醒梯子洲乙未佩戴个体防护装备,不能下池。甲认为午休前已检测过池内的有毒有害气且浓度未超标,仍然指挥乙下池作业。乙顺着爬梯下到池底,在使用工具清理污泥时,突然摔倒。甲见状立即带着丁顺着爬梯进入池内施救,随即甲、丁先后摔倒。丙也要进入池内施救,被戊制止。戊立即拨打“120”。
13 时35 分,甲、乙、丁3 人被救出,经抢救无效死亡。
问题:
1.分析2”污水池内有毒有害气体的主要成分,并给出其最高容许浓度限值和氧气含量(体积分数)安全范围。
2.指出此次有限空间作业中,对2”污水池内有毒有害气体农度检测存在的问题,2 并简述正确做法。
3.列出丙作为现场监护人员未正确履行安全职责的事项。
4.简述救援人员进入污水池实施救援时应采取的安全措施。
答案:
1.分析2”污水池内有毒有害气体的主要成分,并给出其最高容许浓度限值和氧气含量(体积分数)安全范围。
答:H₂ S:10mg/m³
02:19.5-23.5%
2.指出此次有限空间作业中,对2”污水池内有毒有害气体农度检测存在的问题,2 并简述正确做法。
答:问题1:丙手持四合一气体浓度检测仪,蹲在2#污水池边检测池内有毒有害气体浓度,不具备代表性。
改正:需要将探测器深入池底检测,大空间应检测上中下三个点位
问题2:午休前已检测过池内的有毒有害气且浓度未超标,甲指挥乙下池作业。改正:作业中断的,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、气体检测合格后方可进入。
问题3:检测人员未佩戴相应的安全防护装备。改正:气体检测人员应佩戴安全防护装置方可进入检测,如空气呼吸器等
问题4:检测前未进行通风。改正:严格执行先通风再检测后作业的安全要求
问题5:乙进入2#污水池内清理污泥未携带气体探测器。改正:过程过程中应保持持续监测池内的有毒气体含量
3.列出丙作为现场监护人员未正确履行安全职责的事项。
答:1)监护人员未对通风、检测等风险管控措施逐项进行检查确认
2)发现异常情况时,监护人员未立即组织作业人员撤离现场
3)甲丁未做好安全措施盲目施救,监护人员未予以制止。
4)甲违章指挥监护人未制止
5)现场出现违规行为,监护人未制止作业
6)发生事故后,监护人未佩戴防护装置打算入池救援
7)未第一时间报警及报告单位的负责人员
4.简述救援人员进入污水池实施救援时应采取的安全措施。
答:1)配备可燃气体探测器、有毒气体探测器及氧含量探测器
2)保持有限空间出入口畅通
3)配备对讲机等通讯联络工具,保持畅通
4)保持有限空间持续通风
5)人员穿戴正压式空气呼吸器、安全绳等防护装备
6)现场拉设警戒线,非相关人员禁止入内
7)空间外配备辅助救援人员及监护人
24、 【案例四】
背景资料
D 能源公司为拓展业务,于2023 年6 月启动锂离子电池生产建设项目,该项目产能为2000万只锂离子电池/年,包括电极制备车间、电芯组装车间、注液与成化车间、老化与检测车间、成品库房、原材料库房等。
锂离子电池生产主要工艺为:配料→涂布→辊压→制片→卷绕→装配→注液→化成→二封→分容。主要原材料有:正负极材料、隔膜、电解液、铜箔、铝箔等。
涂布是锂离子电池电极生产的关键工序,其核心是在金属箔材(铜箔/铝箔)表面均匀、稳定地涂覆一层由活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂(通常为NMP)组成的浆料,经干燥与固化(烘箱最高150℃),形成具有特定厚度和面密度的电极片。
NMP 是一种高沸点、强极性的有机溶剂,具有易燃性、毒性和刺激性,溶解性强,能有效溶解PVDF(聚偏二氟乙烯)粘结剂和正极活性物质(如三元材料、磷酸铁锂等)。NMP 的健康危害包括刺激呼吸道、眼睛和皮肤,引起恶心呕吐,严重可损伤中枢神经。含NMP 的典型电极浆料成分包括活性物质、导电剂(炭黑、石墨)、粘结剂(PVDF)和溶剂。
锂离子电池电解液主要包括有机碳酸酯(闪点低于30C)和锂盐(如LiPF6)。电解液加注工序为:
电池放入注液室一真空泵对腔室抽真空一消除电池内部空气阻力一开启注液阀一氮气加压电解液腔室一利用压力差驱动电解液快速注入电池壳体一过毛细作用渗透至电极孔隙。其中,大容量电芯需多次循环抽真空与加压。
老化与检测工序为:老化→分容→外观检测→电性能测试→安全测试。其中安全测试包括:
(1)过充:模拟电池在异常充电条件下的安全性,验证保护电路或电池本体的耐受能力:(2)针刺:模拟电池因内部短路(如制造缺陷、异物侵入)导致的热失控风险;(3)热冲击:验证电池在极端温度条件下的结构稳定性和化学耐受性,模拟运输或使用中的温度冲击。
2024 年11 月15 日,该项目建设完工。根据《建设项目安全设施”三同时”监督管理办法》,D公司委托E 安全评价公司对该建设项目进行安全验收评价。
12 月15 日开始,E 公司成立评价组,按照《安全评价通则》(AQ8001)、《安全验收评价导则》(AQ8003)的规定,勘查了项目现场,收集了相关资料,划分了订单元,确定了评价方法,其中,对电解液加注工序采用道化学公司火灾、爆炸危险数法进行评价。
2025 年2 月底,E 公司提交了该项目安全验收评价报告。
问题:
1.简述涂布作业过程中作业人员应佩戴的个体防护装备。
2.根据道化学公司火灾、爆炸危险指数法,辨识电解液加注工序中的特殊工艺危险性。
3.根据GB6441 辨识老化与检测工序中安全测试环节存在的危险有害因素。
4.简述作业人员意外接触NMP 时应采取的应急处置措施。
5.除道化学公司火灾、爆炸危险指数法外,列出该建设项目安全验收评价中还可采用的安全评价方法。
答案
1.简述涂布作业过程中作业人员应佩戴的个体防护装备。
答:正压式空气呼吸器、防化学品防静电工作服、防化学品防静电安全鞋、防化学品手套、防爆对讲机、
防爆工具、防爆照明灯具、防毒面具、防烫手套、便携式可燃气体探测器、便携式有毒气体探测器。
2.根据道化学公司火灾、爆炸危险指数法,辨识电解液加注工序中的特殊工艺危险性。
答:负压操作、不稳定物质、压力释放、易燃物质数量
【解析】涉及12 项关键因素:毒性物质、负压操作、爆炸极限范围操作、粉尘爆炸、压力释放、低温环境、易燃物质数量、不稳定物质、明火设备、热油交换系统、转动设备泄漏、轴封泄露
3.根据GB6441 辨识老化与检测工序中安全测试环节存在的危险有害因素。
答:触电、火灾、物体打击、其他爆炸、灼烫、其他伤害、机械伤害、中毒和窒息。
4.简述作业人员意外接触NMP 时应采取的应急处置措施。
答:1)转移人员至空气新鲜、通风良好的安全区域。
2)拨打报警120 电话,派人迎接救援车辆,同上报告本单位负责人。
3)褪去作业人员沾染NMP 的衣物、鞋袜。
4)如皮肤接触,用大量的水冲洗作业人员的皮肤至少15min。
5)如眼睛接触,用洗眼器清洗眼部至少15min。
6)呼吸停止、心跳骤停,立即实施心肺复苏。
7)现场拉设警戒区,非相关人员禁止入内。
8)及时送医治疗。
5.除道化学公司火灾、爆炸危险指数法外,列出该建设项目安全验收评价中还可采用的安全评价方法。
答:安全检查表法;预先危险分析法;故障假设分析法;危险与可操作性分析法;故障树分析法;事故树分析法;定量风险评价法;作业条件危险性评价法。

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