源自 | 建筑工程鲁班联盟、华与建设集团
由深圳市华与建设集团有限公司承建的光明天安云谷一期项目，位于光明科学城核心区圳园路和圳美大道交汇处，为超高层综合体项目，地下3层，地上36层，总建筑高度180米，总建筑面积约20万平方米。本项目于2021年评选为年度深圳市市级观摩活动工地。
智能及错层附着式升降脚手架施工技术
大跨度大悬挑钢结构施工技术
新型悬挑脚手架施工技术
铝合金模板+PC构件一体化施工技术
超高ALC隔墙板施工技术
装配式钢楼梯施工技术
塔式布料机施工技术
装配式泵管支架施工技术
超高层智能垃圾通道施工技术
智能及错层附着式升降脚手架施工技术是一种针对超高层研发楼等复杂性建筑主体结构施工而研发的辅助爬架爬升的装置系统。
研发楼 11、22层核心筒南侧无梁板结构，设计了26根3.6m高钢格构柱供爬架附着爬升使用。12层西南角及23层东南角设置钢梁结构用于爬架附着爬升，从而使智能及错层附着升降脚手架高效、安全的进行爬升。
12层及23层钢柱、钢梁辅助爬升BIM模型
爬架现场图
国际会议中心外悬挑钢桁架，最大悬挑20米，钢桁架结构主要分布在3F-5F，桁架长度50米，高12米，总重约255吨，最大的桁架重量为110吨；桁架部分采用分段散装，在安装时设置6个临时圆管支撑。
1-3F钢柱安装
3F主梁安装
3-5F钢结构安装
5F钢梁安装
大悬挑桁架安装
大悬挑主桁架安装
利用新型悬挑脚手架不需穿墙安装、施工简便、轻量化操作、重复使用率高等特点，在降低施工成本的同时，有效保证施工质量，降低外墙渗漏隐患。
新型悬挑脚手架样板
根据施工图及相关规范，组织图纸深化，并深化出具《悬挑梁平面布置图》。根据不同位置的结构特点，确定悬挑工字钢的长度及构造形式。
单拉杆：0.5m＜悬挑工字钢长度≤1.8m
双拉杆：1.8m＜悬挑工字钢长度≤2.4m
双拉杆+斜撑：2.4m＜悬挑工字钢长度≤3.0m
每根悬挑梁，在外侧模板上开两个圆孔（砼浇捣面往下10cm至20cm处），再通过配套专用螺杆临时固定，确保混凝土浇筑过程中预埋件不发生偏移，预埋件与模板接触面无缝紧贴，防止混凝土浆水渗入到预埋件管内部。
螺栓预埋
主体结构砼强度达到10MPa后，安装悬挑梁。移动定位桩就位后，安装立杆，立杆的纵距不大于1.5m，依次将脚手架搭设至设计标高，且每挑脚手架搭设高度不超过20米。
新型悬挑脚手架
本项目采用预制外墙、铝模+钢筋桁架楼承板、铝模+叠合楼板、ALC隔墙板、铝合金模板、预制楼梯等施工技术，实现设计、生产、施工一体的工业化建造体系。
工艺流程：钢垫片安装 →砂浆填充→外墙吊装→安装支撑→拆除吊具→绑扎梁柱钢筋→铝模安装→混凝土浇筑→防水砂浆封堵
预制外墙样板
叠合楼板整体性、抗震性好；节约模板用量，降低成本、加快施工进度。
1、支撑架搭设：支撑架为独立式铝模支撑体系，能够很好的承受梁板结构自重和施工荷载。
叠合楼板铝模支撑体系
2、构件复核：根据施工图纸，核对构件规格、数量、预留管线以及预留洞口等内容是否正确。
3、构件安装：（1）将构件吊离地面，观察构件是否基本水平，各吊钩是否受力，构件基本水平、吊钩全部受力后起吊。（2）根据图纸所示构件位置以及箭头方向，同时检查楼板预留孔洞位置。（3）构件板边深入梁、剪力墙内10mm，控制构件长边与梁或板的拼缝。
铝模+叠合楼板一体化施工现场图
叠合楼板成型效果
钢筋桁架楼承板具有工厂化生产、安装便捷、负弯矩钢筋不易踩踏等优点。
1、支撑架搭设：钢筋桁架楼承板支撑架为独立式铝模支撑体系，能够很好的承受梁板结构自重和施工荷载。
钢筋桁架铝模支撑体系
2、钢筋桁架楼层板钢筋绑扎
国际会议中心采用ALC外墙板，主要采用25#工字钢和63号角钢进行辅助安装，最大安装高度为11.4m
11.4m高ALC隔墙板BIM效果图
11.4m层高ALC隔墙板实例图
研发楼及酒店的ALC内隔墙板，标准层层高分别为4.5m与3.6m。ALC隔墙板成功实现了内墙免抹灰技术，降低成本的同时极大加快了施工进度。
3.6m层高ALC隔墙板实例图
铝模快拆体系具有施工方便、稳定性好、承载力高，重复使用等优点。
铝模样板
4.5米层高铝模快拆体系
利用铝模刚度大、方圆扣抗拉强度高等特性，进行大截面框架柱（截面尺寸1700×2400）铝模施工，柱模四周安装斜撑，保证整个铝合金模板体系稳固。
大截面框架柱铝模+加强型方圆扣加固实例
大截面框架柱混凝土成型效果
针对本工程的结构特点，对酒店和研发楼铝模进行了共计1020项深化设计，保证铝模顺利施工，优化工艺流程，达到降本增效的目的。
飘窗铝模按照深化尺寸加工安装，滴水槽、窗洞企口和结构一次浇筑成型，窗框及固定片安装方便，同时加强外窗防渗漏效果。
（2）门洞下挂板一次成型施工工艺
门洞过梁传统施工需后植筋、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工艺流程；现通过对门洞下挂板进行深化，采用铝模一次浇筑成型施工工艺。
（3）构造柱一次成型施工工艺
酒店构造柱采用铝模一次浇筑成型施工工艺，提高工作效益，降低成本。
当预制楼梯未安装时，先安装装配式钢楼梯，作为施工通道，为核心筒钢筋绑扎、铝模施工提供了操作平台。与传统钢管楼梯相比，具有整洁、美观、可周转、安全可靠等优点。
装配式钢楼梯样板
塔式布料机安装在结构层，对操作层模板支撑体系的震动影响小，安全可靠；布料机覆盖面广，无需移动，操作便捷，提高了工作效率。
塔式布料机
装配式泵管安拆方便，可周转使用。泵管加固高度22米，加固体系采用混凝土布料机标准节进行制作，消除泵管在混凝土泵送过程中泵送压力的影响，保证混凝土安全泵送。
装配式泵管支架
标准节与结构连接大样
泵管与标准节连接大样
在180m高研发楼设置一条干、湿共用智能垃圾通道，内含智能报警系统及喷淋降尘系统，该通道设置在高区电梯井中，空中垃圾池设置在负一层。
圾通道减少了施工电梯负荷,为材料运输提供了有力保证，提高了工作效率；垃圾通道减少在运输过程中产生的扬尘，对现场安全文明施工起到了良好的改善作用。
华与建设集团天安云谷项目以科技创新、技术引领、降本增效、安全环保为理念，坚持管理过程精细化、穿插施工一体化，攻克多项技术难题，优化施工工艺，全面提升产品质量，提高了工程建造效率和技术管理水平。
“华与建设 超值过程服务”
华与建设集团高度重视施工质量标准化，制定了一系列标准化制度与图集，其中《工程细部质量标准做法》共9大章节，涵盖了109个细部节点；《工程质量标准化手册》共收录了11大施工质量标准做法；在这两本图册的基础上，编制《项目施工指导手册（质量篇）》做为公司的强制性标准，要求各项目部严格贯彻落实。
华与建设集团质量制度图集一览
光明云谷项目在质量管理方面，制定工程质量责任制、样板引路、举牌验收、实测实量等制度。项目部严格按照各标准、制度落地实施，在主体结构实测实量中，结构垂直度、平整度合格率分别为96%和98%。项目在质安站季度考核、业主、监理单位月度评比中名列前茅，专家组在“省、市优质结构评选”时对项目钢筋工程、模板工程、防水工程、混凝土观感等均给以高度认可。
项目现场鸟瞰图
裙房实体实体质量观感
裙房实体实体质量观感
裙房实体实体质量观感
光明云谷项目对各项施工均进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等；在深化设计阶段，充分与各方配合，在国际化、规范化、标准化的前提下，完成深化设计相关容；项目坚持使用样板引路来作为对关键工序的质量控制，有效防止质量通病及质量瑕疵，规范施工质量控制流程。
铝合金模板+钢筋桁架楼承板一体化施工技术
砌体工程施工样板
抹灰工程施工样板
屋面工程施工样板
铝合金模板支撑体系施工样板
预制外墙施工样板
安装工程施工样板
华与建设集团自2008年成立以来，一直秉承着“以客户为中心，做服务最好的建筑承包商”的企业核心文化，打造精品工程，真诚服务客户，逐渐已经成长为质量过硬，管理优良的建筑总承包企业。公司严格贯彻标准化、专业化、精细化的管理宗旨，为客户创造超值的回报。光明天安云谷项目推行建设工程全过程管理，提高工程质量，坚持以人为本和科学发展观，与参建各方相互配合、相互监督、相互促进，完善规章制度，掌握先进技术，不断改进和提高工程项目管理水平，切实提高工程质量，保证工程项目能满足环境效益、经济效益、社会效益和工期进度的要求，建设结构安全、功能完善的高质量的业主满意的工程。
