一、材料准备
轻钢龙骨：卡骨1.0*5、副骨0.6*50；吊杆: 8厘国标全压螺杆；面层：9mm可耐福石膏板、板材:18mm大芯板；方料:30*40*3米刨光杉木方等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。
二、作业条件
1、在所要吊顶的范围内，电源管线敷设完毕，已经通过隐蔽验收合格。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔灯的位置，安装吊杆、主卡龙时应避开筒灯位。
3、顶棚罩面板安装前，应作完前墙地、湿作业工程项目。
三、施工工艺
1、工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装9mm可耐福石膏板。
2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在结构顶上划好龙骨分档位置线，且标记好吊杆的点位。
3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定确定吊杆下端头的标高，根据定好的点位安装8厘吊杆。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于900mm。且第一根和最后一根吊杆设置在离边龙骨300mm以内。
4、安装主龙骨：主龙骨的间距为900mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。
5、次龙骨间距为300mm采用副龙骨与主卡龙骨连接牢固。副龙骨之间用副龙骨专用接头连接，并用卡钳卡死。
6、安装可耐腐石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作后），安装9mm石膏板。安装用石膏板专用25mm自攻螺丝固定，且固定间距不得大于200mm。板与板之间的接缝在3-8mm之间，且与板材、石膏板接触的底面必须先满涂白乳胶，再进行安装。
四、质量要求
（1）、吊顶顶高尺寸和造型应符合设计要求。
（2）龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨的安装必须牢固。
（4）、吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；木龙骨、板材应进行防腐、防火处理。
（5）、埃特板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装石膏板板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
(6)、偏差尺寸项目及检测：
（1）罩面板表面平整度≤2mm（3m靠尺、楔形塞尺）；
（2）罩面板接缝平整度≤3mm（5m拉线，不足5m拉通线）；
（3）罩面板压条平整度≤3mm（5m拉线，不足5m拉通线、）；
（4）罩面板接缝高低差≤1mm（靠尺、塞尺）；
（5）罩面板压条间距≤2mm（靠尺）；
（6）吊顶水平度≤4mm（水平仪、钢尺）。
2、一般项目
（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
（2）、板面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（3）、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木制吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
（4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
（5）、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。（吊顶分整体面层吊顶、板块面层吊顶、格栅吊顶各位可根据本项目选用）摘自规范GB50210-2018 建筑装饰装修工程质量验收标准 附规范条文
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置相矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动
3、吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板如果要安装通风口，吊灯，装饰其他设备，必须在龙骨加固18mm夹板或独立吊筋。
5、为了保护成品，罩面板必须安装在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签定认可，有下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证、严禁无证上岗。
4、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
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