源自丨南通二建集团
南通二建集团承建的启东市妇幼保健院项目中，门诊综合楼裙楼地下室剪力墙高6.25m，墙厚为350mm，一层结构板厚为180mm。剪力墙支模采用C型钢龙骨取代传统支模体系，大大减少了主龙骨数量，螺杆孔设置在板带或非整张模板上，实现了整张模板免开洞，值得大家参考应用。
C型钢龙骨模板免开洞体系的施工效果示例
支模体系组件
主龙骨
该体系在满足型钢壁厚及受力要求的前提，达到了减轻重量的目的，具有使用轻便、操作简便、周转次数多等优点，而且大大降低了作业工人的劳动强度。
阴角方钢
优点：能保证剪力墙阴角成型方正，与墙体横杠搭配使用，连接快速、操作简单。小部件，模板化组装，按施工流程拧紧锁具即可。
洞口锁具
优点：用两个勾型螺栓，勾住横杠上面的定位孔，快速将短横杠拉紧，通过送紧螺栓可调整洞口垂直度，能快速完成洞口模板加固。
加固件
优点：采取一销一顶，能快速完成阳角加固，有效避免传统剪力墙阳角加固中易出现松动变形的问题，能保证剪力墙阳角方正无漏浆。
横杠连接件
刚度、稳定性能好，承载砼浇筑中侧压力和自重力，负载力度大，无跑模，涨模，漏浆等施工难题，新型剪力墙支撑，全部采用钢材，节省了材料，节约了成本。
对拉螺栓
PVC套管
斜向支撑
施工流程
编制专项施工方案→技术及安全交底→焊墙根定位筋→设置角铁防烂根→根据模板翻样图进行模板配制→合一侧模板→穿PVC套管及对拉螺栓→合另一侧模板→安装竖向次龙骨→安装横向主龙骨→安装对拉螺栓垫片→紧固对拉螺栓螺母→垂直度校正及斜撑固定→三检（自、互、专检）→报监理验收
模板配置
通过计算可得：墙体模板配置的高度H=6250（高度）-180（板厚）-15（顶板模板厚度）-15（下口抬高）=6040mm。
墙体模板高度（从下而上）：250mm、915mm、100mm、915mm、100mm、915mm、100mm、915mm、100mm、915mm、845mm。
螺杆孔间距（竖向）分别为：200mm、1015mm、1015mm、1015mm、1015mm、1015mm、600mm。
螺杆孔间距（水平）：最下面三道水平间距200mm，其余水平间距300mm，转角等局部位置可另外设置。
地下室6.25m剪力墙七道螺杆配模示意图（板厚180mm）
竖向次楞采用40*40*3的小方钢，间距120mm；模板间竖向拼缝处采用40*90木方接缝。
横向主楞采用7道双肢30X50的C型钢，长度根据墙体配置要求。
PVC套管长度等于墙厚，两端各设置一个喇叭口，每根对拉螺栓部位设置一个套管，并将对拉螺栓从套管中穿过，代替水泥衬棍。
对拉螺栓采用M16对拉螺杆，间距300，且用双螺帽进行加固。用专用垫片将对拉螺杆与方钢连接起来共同支撑稳定。
地下室6.25m剪力墙七道螺正立面示意图（板厚180mm）
地下室6.25m剪力墙七道螺剖面示意图（板厚180mm）
操作要点
4）在配制模板时，模板的竖向拼缝处设置一根40*90方木，以固定模板，且木方应平放，以保证和方管同样厚度，木方两侧各设置一根竖向龙骨，木方竖向接头设置在水平主龙骨内，保证主龙骨压住竖向木方的接头。
5）在模板横向拼缝位置钉2根约40~60mm宽*200~300mm高的竖向多层板条，多层板条连接到板带上下的整张模板，以避免模板因内部无支撑产生的自然扭曲导致模板错台。
7）为防止在砼浇筑时因震动使螺帽脱落，要求必须使用双螺母进行加固。
8）利用转动可调节顶拉一体伸缩斜拉杆的调节柄进行墙体垂直度的调整。
施工优点
3）模板竖向螺杆孔间距加大了，将传统剪力墙模板施工工艺中需13道水平主龙骨减少为仅需7道，节约了方管的材料成本，加快了施工速度，节约了材料成本及人工成本。
5）竖向次龙骨采用小方钢代替传统方木，具有刚度大、损耗率低、周转率高等优点；模板横向主龙骨采用冷轧Q235“C”型带钢代替传统两根钢管加固，该工艺支模体系的强度、刚度、稳定性均优于传统工艺，具有利用率高，使用轻便，操作简便等优点。
6）该工艺施工的剪力墙平整度、垂直度均能达到免抹灰的要求，不但节约了材料成本及人工成本，而且避免了抹灰层空鼓、开裂的质量通病。
