模具采用木方进行制作，预制盖板规格1.2m*1.2m*0.15m（长*宽*高），模具总宽度尺寸比后浇带宽度宽40cm，长度为1.2m。模具高度15cm。模具制作完成后可周转使用，在使用过程中需注意对模具的成品保护。
钢筋工根据模具尺寸进行钢筋下料，采用三级钢直径16@200双层双向，并进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎完毕后需预埋吊钩，便于后续的吊运。预制盖板需间隔3米留置一个ф300的孔（板钢筋不断开）。
盖板钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土，混凝土采用主体结构浇筑时的余料进行浇筑，节约材料，浇筑完毕后及时进行覆膜养护，养护时间不得少于7天。
1、安装前准备工作对后浇带内已经硬化的混凝土施工缝表面进行凿毛处理，剔除松散的石子，用高压水枪冲以露出坚硬的水泥及石子为宜。后浇带内的钢筋应按施工图纸中钢筋的间距进行调整，安排专人对钢筋进行恢复，对脱绑的钢筋进行满绑。后浇带内钢筋有油污、浮锈等现象安排专人进行清理干净。后浇带的模板及其支模架体系进行检查，支撑系统采用独立支撑体系，大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模板与已浇筑混凝土面搭接不少于100mm，接缝严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。支模架及模板应有足够的强度、刚度及稳定性。模板应严密不漏浆，且应保证砼施工后新旧砼没有明显接搓。将后浇带内的杂物等清理干净。安放预制盖板前，钢筋及模板应经过监理单位验收。
2、预制盖板安装通过塔吊将预制盖板吊至后浇带指定位置，人工进行安放，预制盖板按照从后浇带一侧向另一侧依次安放的顺序，预制盖板每隔3米放置一个有ф300的圆孔的盖板，且在后浇带端部及拐弯处放置一个有圆孔的盖板。
在盖板上安放DN300铸铁管（高度比回填土厚度高200mm），铸铁管插入盖板内100mm深，四周用水泥砂浆密实，确保铸铁立管安装牢固，作为以后混凝土的浇筑孔，方便以后后浇带内混凝土的浇筑，以防自密实混凝土在拐弯处因阻力增大，自密实混凝土难以继续向前流动。
铸铁立管安装完毕后，采用胶带进行临时封口处理，避免在后浇带混凝土浇筑前，杂物掉进后浇带里面，无法清理。
3、防水及保护层施工防水施工前进行找平层施工，防水可一次性施工到位，遇铸铁管按管根节点防水做法进行施工，铸铁管防水高度2m(高于回填土200mm)，防水施工完毕后进行防水保护层施工，施工时需注意对铸铁管的成品保护，后浇带处预制盖板做一遍防水附加层，每层比盖板宽300mm。
4、土方回填施工在浇灌孔混凝土管四周1m远以内，不得用推土机、铲运机填土，不得用压路机压实；只能用人工铲土回填，用人工分层夯实。以免将预制钢筋混凝土挤偏，造成防水层破坏。
5、后浇带混凝土浇筑
后浇带达到主体封顶后14天，开始浇筑后浇带，采用自密实微膨胀混凝土通过铸铁管进行后浇带浇筑。每根立管混泥土浇筑至与回填土标高一致，混凝土达到强度后，将立管上部割除，采用SBS卷材进行立管上部封堵防水处理。
6、园林景观绿化施工在进行园林景观施工过程，避免车辆直接碾压立管。立管处做好相应标记。
7、注意事项1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
2）铸铁立管安装时，需注意立管底禁止伸入后浇带内。
3）混凝土需采用自密实微膨胀、抗渗混凝土。
4）后浇带采用独立支撑体系。
5）在预制盖板封闭前，需对后浇带部位进行检查、处理，保证满足后浇带混凝土浇筑前的作业条件，在报监理验收合格后方可进行封闭。
6）在进行土方回填施工时，需配备车辆指挥人员，按照指定路线进行土方运输，避免对立管的破坏，且在回填立管四周土方时，禁止采用机械夯实，需采用人工进行分层夯实。
