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木工三级安全技术教育(木工技术交底)

一、木工机械

1.开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作。

2.机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源,再进行检修。

3.操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业,留长发的必需工作帽,长发不得外露。

4.木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时,必须切断电源,停止转动后方可拆装。

5.使用铁夹钩吊运送木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。

二、模板安装

1.模板作业场地的布置,木料、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2.作业场地应搭设简易作业棚,修有防为火通道,配备必需的防为火器具,四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。

3.模板木材应堆放平稳,元木垛不得小于3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m,作业场地应避开高压线路。

4.下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

5.制作中应随时细致选料,木模不得使用腐朽,扭裂和大横节疤等木料。

6.制作中应随时检查工具,发现松动、脱落现象,应立即修好。

7.用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

8.在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。

9.在基坑内吊送木材和工具时,应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

10.用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固,支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

11.支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢,操作时要搭设脚手架和工作平台,整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

12.用机械吊装模板时,应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

13.高处作业应将所需工具放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

14.在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刀口处应配刃口皮套。

15.拆除模板时,应制订安全措施按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或有机械大面积拉倒,拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。

16.拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用设备拉紧,缓慢送下。

三、定型大模板制安

1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

3.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移倾翻伤人。

4.大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊安过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

5.组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩,外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。

6.大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固,双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。

7.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。

8.里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

9.大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。

10.平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。

11.大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应带安全带。

12.大模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好。

13.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

14.当风力5级时,仅允许吊装1~2层模板和构件,风力超过5级,应停止吊装。

四、圆锯机

施工准备:

1.锯片上方必须装置安全罩,挡板和滴水装置。在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

2.锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲上裂孔。

3.在使用圆锯机时,必须戴好安全帽,严格按照圆锯机的安全操作规程进行操作。

4.操作人员应戴防护眼镜站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上或面对与锯片旋转的离心方向操作,手不得跨越锯片。

5.圆锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,送料力量要均匀,不得用力过猛,必须紧贴靠山,遇木节要缓缓送料。接近端头时,应用推杆送料。

6.接料要待料出锯片15cm,不得有手硬拉,木材料锯到接近端头时,应由下手拉曳、上手不得用手推进。

7.不得用木料挡刹锯片强制停车,调换锯片时,要等片自然停稳后方可进行。

8.锯料长度应不上于500mm。半成品边角料应堆放整齐。

9.锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳,以免损坏锯片。

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