1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件:
2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
拌制砂浆 | ||||||||||||||||||
↓ | ||||||||||||||||||
施工准备 | → | 排砖撂底 | → | 砌空心砖墙 | → | 验评 | ||||||||||||
3.2 砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
3.4 拌制砂浆:
3.4.1 砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
3.4.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体:
3.5.1 组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm 。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工:
3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目:
4.2.1 上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目,见表6-11。
表6-11
顶次 | 顶 目 | 允许偏差 (mm) | 检 查 方 法 | ||||
1 | 轴线位移 | 10 | 经纬仪或拉线尺量检查 | ||||
2 | 墙体顶面标高 | ±15 | 水准仪和尺量检查 | ||||
每层 | 5 | 用2m托线板检查 | |||||
3 |
垂直度 | ≤10m | 10 | 用经纬仪或吊线、尺量检查 | |||
>10m | 20 | ||||||
4 | 表面平整度 | 8 | 用2m靠尺,楔形尺检查 | ||||
5 | 水平灰缝平直度 | 10 | 拉10m线,尺量检查 | ||||
|
门窗洞口 | 宽度 | ±5 | 10m长拉线和尺量检查 | |||
(后塞口) | 高度 | +15、-5 | 尺量检查 | ||||
7 | 水平灰缝厚度 | +2 | 与皮数杆比较尺量检查 | ||||
8 | 构造柱截面 | +10 | 尺量检查 | ||||
9 | 外墙窗口位置上下偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准 |
5 成品保护
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。
6 应注意的质量问题
6.1 砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试验报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。
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